隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油施工企業(yè)不斷擴大石油管道的安裝規(guī)模，但是，石油在運輸和生產(chǎn)的過程中有很多缺點，例如有毒、有害、易燃、易爆等。那么，在石油長輸管道施工過程中，為了確保安全生產(chǎn)，應該怎么做呢？

一、材料及設(shè)備檢驗

1. 施工前，應對工程所用材料及設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書進行檢查，當對其質(zhì)量有疑問時應進行復驗。

2. 鋼管應按制造標準檢查其外徑、壁厚、橢圓度等尺寸偏差，且表面不得有裂紋、結(jié)疤、褶皺以及其他深度超過公稱壁厚偏差的缺陷。

3. 鋼管如有劃痕、凹坑、電弧燒痕、橢圓度超標、變形或壓扁等缺陷時，應進行檢查、分類及處理。

4. 線路閥門安裝前，應進行外觀檢查、閥門啟閉檢查及水壓試驗。

二、材料和防腐管的裝卸、運輸及保管

1. 防腐管裝卸不得損傷防腐層，應使用不損傷管口的專用吊具彎管應采取吊管帶裝卸。

2. 所有施工機具和設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應符合安全規(guī)定。

3. 防腐管的運輸應符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，拖車與駕駛室之間應設(shè)置止推擋板，立柱應牢固。

4. 裝車前，應核對防腐管的防腐等級、材質(zhì)、壁厚，不宜將不同防腐等級、材質(zhì)、壁厚的防腐管混裝。

5. 運輸防腐管時，捆扎牢固，對防腐層采取保護措施。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應設(shè)笠橡皮板或其他軟質(zhì)材料襯墊，捆扎繩應套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。彎管運輸應采取保護措施，保溫管的運輸應使用配備裝有柔性墊板的運管車。

6. 易燃易爆物品的庫房應按相關(guān)標準配備消防滅火器材。

7. 防腐管運抵施工現(xiàn)場后，露天存放時間超過3個月時應采取防護措施。

三、管溝開挖

1. 深度超過5m的管溝邊坡開挖時，應根據(jù)實際情況，采取放緩邊坡、支撐或階梯式開挖措施。

2. 開挖管溝前，應向施工人員說明地下設(shè)施的分布情況。在地下設(shè)施兩側(cè)5m范圍內(nèi)，應采用人工開挖，并應對挖出的地下設(shè)施采取保護措施。對于重要地下設(shè)施，開挖前應征得其管理部門同意，必要時應在其監(jiān)督下開挖。

3. 爆破開挖管溝宜在布管前完成。爆破作業(yè)應由有爆破資質(zhì)的單位承擔。爆破作業(yè)應制定安全措施，規(guī)定爆破安全距離，不應威脅到附近居民、行人，以及地上、地下設(shè)施的安全。對于可能受到影響的重要設(shè)施，應事前通知有關(guān)部門和人員，采取安全保護措施后方可爆破。

4. 在穿越道路、河流、居民密集區(qū)等地段進行管溝開挖時，應采取適當?shù)陌踩胧?，設(shè)置警告牌、信號燈、警示物等。

四、管道下溝及回填

1. 下溝前，應復查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等異物。

2. 管道應使用吊管機等起重設(shè)備進行下溝，不得使用推土機或撬杠等非起重機具。吊具應使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，不得直接使用鋼絲繩。

3. 管道下溝時，應由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，應采取切實有效的措施防止管道滾溝，應注意避免與溝壁掛碰，以防止擦傷防腐層。

4. 管道下溝過程中，應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，檢測電壓應符合設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，如有破損或針孔應及時修補。

5. 一般地段管道下溝后應及時回填，回填前應排除溝內(nèi)積水，山區(qū)易沖刷地段、高水位地段、人口稠密區(qū)及雨季施工等應立即回填。

6. 對于回填后可能遭受洪水沖刷或沒泡的管溝，應采取壓實管溝、引流或壓砂袋等防沖刷、防管道漂浮的措施。

部分圖文轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除